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如何采购流水线
有很多客户,厂房建好了,但却不知道怎么采 购流水线? 那么到底该怎么来采购流水线呢? 首先,我们要先找到像我们这样专业的流水线 厂家,告诉我们您想要什么样子的,用来生产什么 产品的等一些产品的技术要求, 那么接下来的事情您就放心交给我们顺天自动化吧。如果需 要,我们会派专员上贵司,和您一起探讨,力求给 您做出最佳,最满意的流水线方案。 当您收到我司给您的流水线方案后,请认真 仔细的看是否已经满足了您的需求。如果没有, 我们改进,直到您满意为止;如果没有,那么请通 知我们的销售人员,让他给您送合同过去。合同 签订好后,您采购流水线最重大的事情就已经做好 了。接下来要做的,就是等着合同约定的日子验收 您亲自采购的,我们精心为您制作的流水线吧!

滚筒流水线的特征有哪些
滚筒流水线是采用滚筒拖牵工作平面传送运动,来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式,工位数、滚筒间距可按工艺要求设定。   滚筒流水线的主要输送形式有:双链轮滚筒式、0型带传动滚筒式、三角带摩擦传动滚筒式及自由式。   滚筒的形式有:双链轮锥型滚筒,O型槽锥形滚筒,普通锥形滚筒。筒体长度一般为500~1200mm;特殊规格可根据用户需要定作。   滚筒筒体有:镀锌、镀铬、不锈钢、PVC材料等。   线体支架有:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。   输送速度一般为10~30M/min;也可根据用户需要采用变频调速连续运行。   应用范围:广泛应用于各行业的成品包装箱、周转箱的输送。

滚筒流水线可以沿着水平或者较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品,如板、管、型材、托盘以及各种平底工件;对于非平底物料以及柔性物料可以借助托盘或者其他平底容器来实现输送; 滚筒流水线与其他输送成件物料的输送机相比,除了具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点外,最突出就是他与生产工艺过程能很好的衔接和配套,并有功能的多样性;

流水线输送带的维护如何做?
流水线输送带的维护如何做?流水线输送带为什么会出现断裂的现象 流水线输送带的维护如何做? 流水线输送带在整个输送机成本里占相当大的比重,而且还是易损件。 1、为了保证汇世流水线输送带运转可靠,最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。 2、为了减少更换和维修流水线输送带的费用,必须重视对操作人员和维修人员进行流水线输送带的运行和维修知识的培训。 3、为此操作人员必须随时观察流水线输送带的工作情况,如发现异常应及时处理,而且需要机械工人定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件。 流水线输送带为什么会出现断裂的现象: 一、流水线输送带的跑偏引起扯边。 二、带式输送机辅助设备安装不当造成的皮带撕裂。带式输送机辅助设备多,衬板掉落、除铁器吸附的尖锐铁器、清扫器安装不当等都可能对流水线输送带造成撕裂及刮扯,普通流水线输送带没有横向保护结构,不能防止撕裂。 三、输送物料中的杂质造成的皮带撕裂。输送物料中的杂质对煤炭港口来说,主要是煤炭质量不好,原煤中的大块煤和各种杂质,如铁器、木棒等,大约造成70-807的撕裂,因而保证源头煤炭质量是防撕裂的关键。流水线输送带 四、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善,流水线输送带的落料点落差大,煤流中的杂质相对速度大,冲击力大,锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入流水线输送带,造成流水线输送带撕裂。 五、堵料造成的流水线输送带撕裂。转接溜槽小,易阻碍物料及杂质通过造成流水线输送带撕裂。

快递物流分拣输送系统介绍
 一、简介
    行业发展迅速,市场竞争激烈!这是快递行业当下的写照。
     经过多年的高速发展,我国快递行业已经成为一个庞大的产业,国营、外资、民企三方在快递行业展开激烈角逐,成为国内市场竞争最为充分也最为残酷的行业。
    2011年上半年,全国规模以上快递服务企业业务量累计完成15.8亿件,同比增长52.8%,为2010年全年的67.5%;业务收入累计完成335.2亿元,同比增长26.5%,占2010年全年收入的58%。
    从业务总量看,我国快递日均业务量突破1000万件,仅次于美国和日本,位列世界第三。
    虽然行业发展迅速,但我国的快递行业发展较晚,从业人员的素质普遍不高,专业快递人才相对缺乏,从而导致暴力分拣等乱象丛生。卸货乱扔乱丢、摆放凌乱、堆积如山。 
    为了能帮助快递企业更好的发展,规范快递分拣,降低物件破损,提高企业信誉,我公司集中了优秀的设计人员对快递流水线分拣进行了研究和设计,初步设计方案已具备高效、快捷、低耗能的特点。同时,可以根据客户的实际情况,实地设计和规划。

二. 物流系统分拣设计理念 
    1.减少快件乱扔乱丢,避免物品损坏
    2.减少分拣人员,提高劳动效率
    3. 减少二次搬运,降低劳动强度
    4. 分清快件地址,避免错发,影响收件
    5. 提高物流能力,增加车辆周转频率
    6.  合理利用场地,增加仓储能力

滚筒流水线简介及价格
滚筒流水线是采用滚筒拖牵工作平面传送运动,来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式,工位数、滚筒间距可按工艺要求设定。   滚筒流水线的主要输送形式有:双链轮滚筒式、0型带传动滚筒式、三角带摩擦传动滚筒式及自由式。   滚筒的形式有:双链轮锥型滚筒,O型槽锥形滚筒,普通锥形滚筒。筒体长度一般为500~1200mm;特殊规格可根据用户需要定作。   滚筒筒体有:镀锌、镀铬、不锈钢、PVC材料等。   线体支架有:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。   输送速度一般为10~30M/min;也可根据用户需要采用变频调速连续运行。   应用范围:广泛应用于各行业的成品包装箱、周转箱的输送。
  滚筒流水线的安装价格我们可以根据包工或者按天计算来定。承包的价格是根据滚筒流水线的实际情况来定,按天计算是多少个工人去安装,每天的费用是吃住以及工资话费,总的费用还要加上来回的路费。温岭日通自动化提供参考意见。

装配线的布置方法介绍
 装配线布置要精心,否则,设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的装配线布置。同时,装配线布置要与现代化管理相结合,要考虑如何进行管理,先进的管理方式有的直接与装配线布置相关。苏州互强工业设备贵州11选5为您介绍装配线的布置方法。
1、设备
  装配线设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择装配线布置的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使装配线布置工艺合理化。选择装配线设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格;
2、产品
  产品结构和装配过程设计是装配线布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化装配线生产过程。
3、生产方式
  生产方式是装配线布置时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。
4、装配线物流及运输
  物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,装配线布置必须保证物料流的运距最短,并始终不停地向产品装配线的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。
5、仓储及辅助设施
  物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留一定数量的储备,以保证装配线上物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在也起着重要作用。
6、厂房结构
  厂房一旦建立,其可变动性比较小,因此在设计时就应认真考虑,根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的,需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房,多层厂房应根据装配线布置工艺特点和占地情况来综合考虑。

滚筒输送机的特点及应用
滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
一、滚筒输送机的特点 
   滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。       滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。       结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。       尺寸规格:滚筒输送机的转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
二、滚筒输送机的适用范围    
    滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。

装配流水线的设置和注意事项
一、装配流水线的设置 
1、设备 
    装配线设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择装配线布置的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使装配线布置工艺合理化。选择装配线设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格; 
2、产品 
    产品结构和装配过程设计是装配线布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化装配线生产过程。 
3、生产方式 
    生产方式是装配线布置时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。 
4、装配线物流及运输 
    物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,装配线布置必须保证物料流的运距最短,并始终不停地向产品装配线的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。 
5、仓储及辅助设施 
    物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留一定数量的储备,以保证装配线上物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在也起着重要作用。 
6、厂房结构 
    厂房一旦建立,其可变动性比较小,因此在设计时就应认真考虑,根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的,需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房,多层厂房应根据装配线布置工艺特点和占地情况来综合考虑。 
7、装配线布置的灵活可变性 
    面对越来越激烈的市场竞争,我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁,这将会影响装配线布置。随着科学技术的进步,新工艺新设备的采用,也要求我们对旧的装配线布置加以调整。为此,在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性,装配线布置应具备灵活性、适应性和通用性。  

    二、装配流水线的注意事项 
    装配流水线设备是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测装配线设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的传输方式有同步传输的 /(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现手工装配或半自动装配。装配线在企业的批量生产中不可或缺。 
    装配线布置要精心,否则,设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的装配线布置。同时,装配线布置要与现代化管理相结合,要考虑如何进行管理,先进的管理方式有的直接与装配线布置相关。

滚筒输送机的特点和组成
一、滚筒输送机的特点
    滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。        
    结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。        
    尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户指定,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。        
    机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。     
    动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。        
    传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。        
    调速方式:变频调速,无级变速等。        
    设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,最长单线长度一般不超过10米。  
      
    二、滚筒输送机的组成       
    滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成,辊筒、滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机。在动力滚筒输送机中,驱动辊子的方法目前一般不在采用单独驱动的方式。而是多采用成组驱动,常用电机与减速器组合,再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。

解决皮带输送机皮带打滑的方法
 皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。皮带输送机具有连续化、高效率、大倾角运输,操作安全,使用简便,维修容易,运费低廉等优点。由此可见,在工业生产运输中皮带输送机起到了降低工程造价,节省人力物力的作用。但是皮带输送机皮带打滑是工作过程中最让人头的问题之一,下面我们就来了解一下皮带输送机皮带打滑解决方法有哪些? 

皮带输送机皮带打滑解决方法:  
1、解决重锤张紧皮带输送机皮带的打滑。使用重锤张紧装置的皮带输送机,在皮带输送机皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多,以免使皮带输送机的皮带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。  
2、解决螺旋张紧或液压张紧皮带输送机皮带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机,出现皮带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是,有时张紧行程已不够,致使皮带输送机皮带出现了永久性变形,这时可将皮带截去一段重新进行硫化。 
3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长,当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决皮带输送机皮带打滑问题。 

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